Serie AW para AW4000-04 Tamaño de puerto G1/2 Filtro de aire Regulador neumático

Breve descripción:


Detalle del producto

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AC2000-02 (7)

AC2000-02 (8)

Atención de selección

1. ¿Cómo elegir el filtro según la cantidad de caudal?

Seleccione el caudal adecuado según el consumo de aire del equipo aguas abajo.Generalmente, elegimos un filtro que es ligeramente mayor que el consumo de aire real para evitar un volumen de aire insuficiente y afectar el funcionamiento del equipo. No es necesario seleccionar un filtro con un caudal excesivo, que provocará desperdicio.(Consulte la tabla de flujo a continuación para conocer el flujo específico del producto)

Modelo de procesador de fuente de aire Hilo de interfaz Fluir
AC2000/AFC2000 1/4 = 2″ 500L/minuto
AR/AFR/AF/AL2000 1/4 = 2″ 500L/minuto
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 1/4 = 2″ 2000L/minuto
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 3/8=3″ 3000L/minuto
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 1/2=4″ 4000L/minuto

 

2. ¿Cómo elegir la precisión del filtro del elemento filtrante?

El diámetro de los poros del elemento filtrante del filtro determina la precisión de filtración del filtro.Porque los equipos posteriores tienen diferentes requisitos en cuanto a la calidad de la fuente de gas.Por ejemplo, la metalurgia, el acero y otras industrias no tienen altos requisitos de calidad del gas, por lo que puede elegir un filtro con un tamaño de poro de mayor tamaño.Sin embargo, industrias como la medicina y la electrónica tienen altos requisitos en cuanto a la calidad del gas.Podemos elegir filtros de precisión con poros filtrantes muy pequeños.

 

3. ¿Cómo elegir el método de drenaje?

El método de drenaje de nuestro procesador de fuente de aire se divide en drenaje automático, drenaje de presión diferencial y drenaje manual.El drenaje automático se puede dividir en dos tipos: apertura sin presión y cierre sin presión.El drenaje por diferencia de presión sirve principalmente para abrir el drenaje cuando se pierde presión.

Ocasiones de uso: el drenaje completamente automático generalmente es adecuado para tuberías que son incómodas de controlar para el personal, como lugares altos y estrechos donde la gente no suele llegar y tuberías donde no se puede detener el gas aguas abajo.El drenaje de presión diferencial generalmente es adecuado para tuberías que son convenientes para el control del personal, como la tubería fuera de la máquina, cerca de la mesa de operaciones, y el gas aguas abajo se puede suspender.

 

4. Tres métodos de drenaje diferentes

Drenaje manual: Gire el cabezal de plástico del vaso con agua, hacia la posición "0", la forma es drenar, una vez finalizado el drenaje, apriételo en la dirección "S".

(A) Drenaje de presión diferencial: drenaje automático cuando no hay entrada de aire, y el puerto de drenaje debe empujarse manualmente hacia arriba para drenar cuando entra aire.

(D) Drenaje automático: cuando el nivel del agua en la taza aumenta, el pistón se levanta automáticamente para lograr la función de drenaje.

(2000D) Drenaje de presión diferencial: cuando se drena manualmente, puede drenar automáticamente presionando el giro manual y los componentes se pueden restablecer automáticamente después del drenado.

 

Especificación

Presión de prueba 1,5 Mpa{15,3 kgf/cm²}
Máx.presión laboral 1,0 MPa (10,2 kgf/cm²)
Temperatura ambiente y fluido. 5 ~ 60 ℃
Apertura del filtro 5 μm
Sugerir aceite SOVG32 Aceite de turbina 1
Material de la taza policarbonato
Capucha de copa AC1000~2000 sinAC3000~5000 con(hierro)
Rango de regulación de presión AC1000: 0,05-0,7 Mpa (0,51-7,1 kgf/cm²)AC2000~5000: 0,05~0,85Mpa (0,51~8,7kgf/cm²)

Nota: hay 2,10,20,40,70.100μm para elegir

 

 

Modelo Especificación
Flujo mínimo de operación El flujo nominal (L/min) Tamaño del puerto Capacidad de la taza Peso
AC1000-M5

4

95

M5x0.8

7

0,07

AC2000-02

15

800

1/4

25

0,22

AC3000-02

30

1700

1/4

50

0,30

AC3000-03

40

5000

3/8

50

0,30

AC4000-03

40

5000

3/8

130

0,56

AC4000-04

50

5000

1/2

130

0,56

AC4000-06

50

6300

3/4

130

0,58

AC5000-06

190

7000

3/4

130

1.08

AC5000-10

190

7000

1

130

1.08

El tratamiento de la fuente de aire implica una serie de operaciones que ayudan a producir aire comprimido limpio, seco y libre de contaminantes.Normalmente, el sistema se compone de filtros, secadores, separadores y otros componentes esenciales que trabajan juntos para eliminar cualquier elemento nocivo en el aire comprimido.Otro aspecto importante del tratamiento es la eliminación del exceso de humedad, que puede provocar corrosión en el sistema de aire.


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